2023年07月19日
周口臨港開(kāi)發(fā)區(qū)：
□記者 宋風(fēng) 文/圖
糧油加工企業(yè)將傳統(tǒng)技法與現(xiàn)代科技相融合，不僅保持了傳統(tǒng)口味，而且提升了商品質(zhì)量和產(chǎn)能。金屬加工企業(yè)用數(shù)字化設(shè)備代替人工，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率飛躍提升。記者近日從周口臨港開(kāi)發(fā)區(qū)工信部門(mén)了解到，該區(qū)現(xiàn)已改造完成2家智能化工廠和3個(gè)智能化車(chē)間。
2023年，周口臨港開(kāi)發(fā)區(qū)全年謀劃智能化改造項(xiàng)目11個(gè)，總投資12.98億元，年度計(jì)劃投資9.78億元，上半年實(shí)施智能化改造項(xiàng)目11個(gè)，已完成投資4.9億元。下一步，該區(qū)將加快智能化改造步伐，積極拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。
保留傳統(tǒng)口味 提升產(chǎn)品質(zhì)效
在周口老磨坊糧油食品有限公司小磨香油生產(chǎn)車(chē)間，看著高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型芝麻油壓榨機(jī)、香油原材料清理裝置等生產(chǎn)設(shè)備，公司負(fù)責(zé)人徐先生告訴記者，經(jīng)過(guò)智能化改造，不僅節(jié)約了人力成本，更重要的是，在保留傳統(tǒng)工藝和口味的前提下，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)效率?！耙晕覀?yōu)橐患胰珖?guó)知名預(yù)制菜加工廠制作的火鍋油碟為例，智能化改造前，我們每小時(shí)的產(chǎn)量只有3000罐，很難滿足大客戶的需求。而經(jīng)過(guò)智能化改造后，我們每小時(shí)的產(chǎn)量達(dá)到了1.3萬(wàn)罐，可以拿下更大的訂單了?！毙煜壬f(shuō)。
據(jù)了解，“老磨坊”牌小磨香油的制作工藝是從清道光年間傳承而來(lái)，前幾年公司一直在摸索傳統(tǒng)技法與現(xiàn)代科技的融合方式。后來(lái)，在市、區(qū)工信部門(mén)的大力支持下，該公司致力于科技攻關(guān)和技術(shù)研究，在9道古法工藝的基礎(chǔ)上完善了3道獨(dú)創(chuàng)工藝，解決了傳統(tǒng)壓榨工藝中芝麻顆粒大小不一導(dǎo)致的熟度不均勻等問(wèn)題，最大限度降低了苯丙芘等有害物質(zhì)的含量，提升了油品的香醇度，并將研究成果申請(qǐng)專利，先后獲得發(fā)明專利4項(xiàng)、實(shí)用新型專利30多項(xiàng)。該公司還先后通過(guò)了省級(jí)智能車(chē)間和省級(jí)智能工廠驗(yàn)收，并建成了智能化無(wú)塵車(chē)間。2022年，周口老磨坊糧油食品有限公司被認(rèn)定為河南省專精特新中小企業(yè)。如今，該公司已成為河南最大、全國(guó)前三的芝麻加工企業(yè)，生產(chǎn)工藝居國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，生產(chǎn)的小磨香油、高端芝麻醬，服務(wù)5000多家高端餐飲企業(yè)。
機(jī)器代替人工 生產(chǎn)效率翻倍
在周口臨港開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)智能化改造進(jìn)程中，河南天子鋁業(yè)有限公司走在了前列。不久前，我市第二批市級(jí)產(chǎn)業(yè)研究院遴選建設(shè)名單公布，河南天子鋁業(yè)有限公司獲批組建周口市先進(jìn)鋁型材產(chǎn)業(yè)研究院。
在河南天子鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，記者看到工人們只需要實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)線的運(yùn)行，無(wú)需繁重的體力勞動(dòng)。公司負(fù)責(zé)人胡東方告訴記者，智能化改造前，物料大多是人拉車(chē)運(yùn)，工廠里各種管理數(shù)據(jù)也是依靠人來(lái)統(tǒng)計(jì)，物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等問(wèn)題凸顯，急需提升企業(yè)自動(dòng)化水平。
據(jù)了解，該公司于2020年7月開(kāi)始建設(shè)智能化改造車(chē)間，2021年完成并投入使用，智能車(chē)間建設(shè)軟硬件總投入1.5億元，車(chē)間建成后共計(jì)有11套生產(chǎn)線，含其他企業(yè)工程技術(shù)中心，生產(chǎn)線包括模具制造生產(chǎn)線、鋁棒生產(chǎn)線、氧化生產(chǎn)線、擠壓生產(chǎn)線等自動(dòng)化設(shè)備，其中自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、檢測(cè)等設(shè)備有8臺(tái)（套），占車(chē)間設(shè)備臺(tái)（套）數(shù)比例為72.73%，在省內(nèi)行業(yè)內(nèi)處于先進(jìn)水平。
經(jīng)過(guò)智能化改造后，工廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行采集與管理，對(duì)擠壓工藝過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)預(yù)警、過(guò)程記錄分析等功能，替代人工記錄，在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)了基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。
胡東方介紹：“智能化車(chē)間投入使用后，我們公司產(chǎn)出水平明顯提升80%以上，生產(chǎn)效率提升100%以上，產(chǎn)品合格率從85%提升到98%，生產(chǎn)安全事故率明顯降低，產(chǎn)品售后服務(wù)水平提高，客戶投訴率降低。智能化改造提高了企業(yè)自動(dòng)化水平，縮減了人工成本，且有效控制了人為差錯(cuò)，降低了產(chǎn)品損耗，節(jié)約了轉(zhuǎn)運(yùn)成本?！雹?5
